金秋磷化加工廠與發藍工藝的差異
時間:2021-12-05 08:52:39 來源:原創
金秋磷化加工廠與發藍工藝的差異
在金秋磷化加工廠金秋磷化是什么樣的呢?接下來小編就帶各位認識一下。
金秋磷化與發藍在實際生產中運用廣泛,這兩種工藝有著不同的生成機理和運用規模,由于它們在某些方面都能夠用于機械零件的防腐蝕,在挑選外表處理工藝時簡單混雜。本文擬在對磷化與發藍兩種工藝的生成機理、膜層結構與厚度、適用規模等方面進行比較,以便于正確地挑選運用。

1 反響機理
(1)發藍
(2)中溫磷化
鋼鐵件的氧化處理俗稱發藍(發黑),因氧化膜 呈深藍或黑色而得名。其生成機理為:鋼鐵在熱的濃堿液中與氧化劑生成亞鐵酸鹽,亞鐵酸鹽持續氧化成鐵酸鹽,亞鐵酸鹽與鐵酸鹽相互作用后生成磁性氧化鐵(Fe3O),一些未反響完全的鐵酸鹽易產生水解生成含水氧化鐵(Fe2O,·mHO),含水氧化鐵在高溫下局部脫水。
鋼鐵零件在含有鋅、錳、鈣、鐵或堿金屬磷酸一代鹽溶液中進行化學處理,在其外表上形成一層不溶于水的磷酸鹽膜的過程叫做磷化處理法。依據基體原料、零件外表狀況、磷化液組成及工藝條件,可得到不同組成、不同結構、不同厚度、不同用處的磷化膜。磷化機理都認為是電化學反響過程,詳細反響如下:
Fe一2e——’Fe
2H +2e—— H2
Me(H2PO4)2——MeHPO4+H3PO4
3MeHt~4一 Me3(PO4)2+H3PO4
Fe+Me(H2PO4)2一 MeFe(HPO4)2+H2
2 前處理要求
鍍層的某些性質與外表狀況直接影響基體金屬與鍍層的結合力,去除銹蝕和油污是任何外表處理前必不可少的一個環節,除此之外,還需要依據不同 的情況進行不同的前處理。磷化和發藍對于工件外表光潔度的要求是不一樣的,工件外表光潔度愈高,磷化膜質量愈差;而發藍膜正相反,外表光潔度愈高,發藍膜質量愈好。下面列出兩種工藝的前處理:
(1)發藍:除油、酸洗。
(2)中溫磷化:噴砂;金剛石砂布打磨;除油、酸洗(依據情況可任選)
3 加熱溫度/℃
140-145
65-75
4 保溫時間/分鐘
30-60
10-15
5 膜層結構與厚度
發藍膜只有一種細結晶的膜,厚度僅0.5~ 1.5u1n。
磷化膜可分為細結晶、中結晶和粗結晶3種。
按磷化膜厚度(磷化膜重)分,可分為次輕量級、輕量級、次重量級、重量級四種。次輕量級膜重僅0.1~1.0g/m2,一般是非晶相鐵系磷化膜,僅用于漆前打底,特別是變形大工件的涂漆前打底效果很好。輕量級膜重1.1~4.5 g/m2,廣泛運用于漆前打底,在防腐蝕和冷加工行業運用較少。次重量級磷化膜厚4.6~7.5 g/m2,由于膜重較大,膜較厚(一般>3μm),較少作為漆前打底(僅作為根本不變形的鋼鐵件漆前打底),可用于防腐蝕及冷加工減摩滑潤。重量級膜重大于7.5 g/m2,不作為漆前打底用,廣泛用于防腐蝕及冷加工。
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